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金属表面处理是防锈处理喷涂的关键工艺流程之一。工程机械设备防锈处理喷涂zhi品质在很大水平上取决于金属表面处理的方式优劣。
据美国帝国有机化学公司介绍，涂层寿命受3个方面因素阻碍：金属表面处理占60%，喷涂施工占25%，涂料本身品质占15%。
工程项目机械制造业不一样零配件的金属表面处理方式不一样。
机械设备清除可合理有效除去产品工件上的铁锈、焊渣、氧化皮、清除焊接应力，提升防锈处理涂膜与金属材料常规的结合性，进而进一步提高工程项目机械零部件的防锈处理品质。机械设备清除规范要求做到ISO8501—1∶1988的Sa2.5级。粗糙度要做到防锈处理涂层厚度的1/3。喷、抛丸所用钢丸要做到GB6484要求。
金属薄板冲压件的金属表面处理称一般用有机化学金属表面处理。工艺流程为：
人工预备处理→热水洗→预脱脂→脱脂→工业水洗一→工业水洗二→表面调节→磷化处理→工业水洗三→工业水洗四→纯水洗一→纯水洗二→倒水→干燥
所述加工工艺全过程也可依据金属薄板冲压件的油、锈状况作适度调节，或无需酸洗工艺流程，或无需预脱脂工艺流程。而脱脂和磷化处理是有机化学工艺处理中的关键工艺流程，这两条工艺流程可以直接影响产品工件有机化学处理的品质和防锈处理涂层的品质。有关加工工艺参数和相关辅助设备也是影响金属表面处理品质的不可忽视的因素。
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