手机保护壳涂装的喷涂方法分析
一、手机保护壳涂装的底漆和面漆:塑件与金属材料不太一样,有必要采用底温(通常60~80℃)固化的涂料。常见面漆材料有聚氨酯(PU)类和丙烯酸树脂类涂料。当要求涂层表面具备金属质感时,还需要在透明色面漆下面喷涂一层层银白色面漆。UV涂料以便提升涂层表面耐磨性,通常在外表面再喷涂一层层紫外固化的UV涂料。UV涂料的光泽度要求根据高光UV和哑光UV的不太一样份额制造来令人满意。
二、手机保护壳涂装的喷涂方法:有手艺喷涂和主动性喷涂二种方法。手艺喷涂:涂层薄厚和品质不容易操纵。主要用以早期原料试喷和内表面导电涂料的喷涂。主动性喷涂:有多枪(6枪和8枪等)喷涂。调节不太一样喷发视点以抵达喷涂表面薄厚均匀,也有用机械手实现喷涂的方法。留意:试喷涂前有必要判断基材的代号、颜色及表面粗糙度。
三、手机保护壳涂装的涂层薄厚:为使涂层颜色在光泽度、耐磨损等这方面的品质稳定,有必要操纵涂层薄厚。涂层薄厚检查可用涂层测厚仪直接丈量。银白色面漆(为体现金属质感用)较薄,通常为3~5μm:面漆涂层薄厚通常为8~10μm:涂层薄厚通常为8~15μm。
四、颜色及光泽度可用色度计和亮度仪检查。这种方法能以数据定量,但精准度比较差。通常采用色板用比较法实现检查。
五、色板签样整体规划部分根据颜色代号及色板等方法明确提出涂料颜色及光泽度要求后,由涂料厂家或与喷涂厂家合作制造涂料并在主动性喷涂线上实现试喷。经整体规划部分对试喷样品实现全面检查,合格后实现签样,一起判断涂料代号。如不能到达整体规划要求时,可经反复多次试验后判断。
六、耐磨损及抗剥离检查在“RCA耐磨损检查仪”上实现纸带耐磨损检查,抗剥离强度检查则用百格刀和3M胶带检查涂层脱落的百分比来判断。
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